スタンピング (プレスとも呼ばれます) は、ブランクまたはコイルのいずれかの形状の平らな板金をスタンピング プレスに配置するプロセスであり、そこでツールとダイの表面が金属をネット シェイプに形成します。精密金型を使用しているため、ワークの精度はミクロンレベルに達し、繰り返し精度が高く、仕様が一貫しており、ホールソケット、凸型プラットフォームなどを打ち抜くことができます。スタンピングには、機械プレスまたはスタンピング プレスを使用した打ち抜き、ブランキング、エンボス加工、曲げ加工、フランジ加工、コイニング加工など、さまざまな板金成形製造プロセスが含まれます。これは、プレスのすべてのストロークがシート メタル パーツ上で目的の形状を生成する 1 段階の操作である場合もあれば、一連の段階で発生する場合もあります。プログレッシブ ダイは、通常、鋼のコイル、コイルを巻き戻すためのコイル リールから、コイルを水平にするためのストレートナーに供給され、次に、材料をプレスに送り込み、所定の送り長さでダイに送ります。部品の複雑さに応じて、金型内のステーションの数を決定できます。
1.プレス部品の種類
スタンピングは主にプロセスによって分類され、分離プロセスと成形プロセスの2つのカテゴリに分類できます。
(1)分離工程はパンチングとも呼ばれ、分離部の品質要件を確保しながら、特定の輪郭線に沿ってプレス部品をシートから分離することを目的としています。
(2)成形加工の目的は、ブランクを壊さずに板金を塑性変形させて、ワークピースの所望の形状とサイズを作ることです。実際の生産では、さまざまなプロセスがワークに包括的に適用されることがよくあります。
2.プレス部品の特徴
(1)プレス部品は、寸法精度が高く、サイズが均一で、金型部品との互換性が良好です。一般的な組み立ておよび使用要件を満たすために、それ以上の処理は必要ありません。
(2)一般的に、冷間プレス部品はもはや機械加工されていないか、少量の切削のみが必要です。ホットスタンピング部品の精度や表面状態はコールドスタンピング部品に比べて劣りますが、それでも鋳造や鍛造品よりは優れており、切削量は少なくなります。
(3) プレス工程では、材料の表面が損傷を受けないため、表面品質が良好で、滑らかで美しい外観が得られ、表面塗装、電気めっき、リン酸塩処理およびその他の表面処理に便利な条件が提供されます。
（4）プレス部品は、材料の消費量が少ないという前提でプレス加工されており、部品の重量が軽く、剛性が高く、塑性変形後の金属の内部構造が改善されているため、プレス部品の改良。
(5)プレス部品は、鋳物や鍛造品に比べ、薄く、均一で、軽く、強いという特徴があります。スタンピングは、剛性を向上させるために、凸状のリブ、リップル、またはフランジングを備えたワークピースを製造できます。これらは他の方法では作るのが難しいです。
投稿時間: 2022 年 7 月 28 日